6月30日东风股份对技术降成本表现突出的项目和单位进行隆重表彰。

2005-2007年，东风股份通过组织建设、流程管理、技术路径、管理支持等途径，大力推进技术降成本工作，连续三年超过挑战指标，累计技术降成本达8200万元。同时下发了2008年技术降成本新增改善课题项目书。

目前汽车市场的竞争已进入同质化时代，想获得利润就必须在提高产品质量的同时，有效降低成本，成本优势是企业核心竞争力的重要体现。

在过去的三年中，东风股份采取一系列举措开展技术降成本工作。一是加强组织建设。建立了由办公室牵头、各分子公司联络员为纽带的组织体系与价值、信息流程，每月一次的联络员例会制度形成了日常技术降成本的管理模式。二是注重流程管理。制定公司技术降成本管理标准、明确流程并组织实施。三是从技术路径上保证。从统一零件规格、减少剩余功能、结构优化、统一材料规格、合理选用材料、制造工艺方面降成本。四是管理支持。包括采取组织动员、建立“技术降成本管理系统”、组织专家会审、竞品分析、开展V-FSAT活动、组织技术交流等方式展开。在辛勤的努力下，东风股份“最佳材料替代”、“最佳项目创意”、“最佳工艺改进”、“最佳产品优化”、“最佳项目效益”、“优秀组织单位”等奖项由此诞生。

随着欧III排放的实施，下半年的产量存在很大的不确定性，近期铁矿石价格再次上涨又增加了下半年降成本的难度。针对这些不利因素，东风股份将围绕组织改善、管理改善和技术路径改善的思路，继续展开具体实施工作，并确定下半年技术降成本新增项目1700万元。

东风公司党委常委、东风股份总经理朱福寿在此次表彰动员会上对过去技术降成本取得显著成绩给予高度肯定。他同时指出，技术降成本工作虽然具有挑战性，但要避免畏难情绪。朱福寿说，技术降成本是事关企业、社会、国家环境资源的大事，对于改善企业的收益更具有特别重要的意义，所有员工要将技术降成本工作提到一个更高的层次去认识，以只争朝夕的工作态度克服困难，要在巩固现有成果的基础上延伸，从思维、理念、方式、方法上进行不断创新，切实把技术降成本工作渗透到研发、生产、采购、运输等各个环节。